ຄຸນນະພາບການພິມເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມກ່ອງແມ່ນດີຫລືບໍ່ດີ ຕູ້ຂົນສົ່ງຕູ້, ປະຊາຊົນມັກຈະເຂົ້າໃຈມັນເປັນສອງດ້ານ. ໃນດ້ານຫນຶ່ງ, ມັນແມ່ນຄວາມແຈ່ມແຈ້ງຂອງການພິມ, ລວມທັງເງົາສີທີ່ສອດຄ່ອງ, ບໍ່ມີຮູບແບບທີ່ບໍ່ມີ, ບໍ່ມີຜີ, ແລະບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼດ້ານລຸ່ມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜົນປະໂຫຍດຂອງການພິມຫຼາຍສີໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະຢູ່ພາຍໃນ±1 ມມ, ແລະເຄື່ອງພິມທີ່ດີສາມາດບັນລຸພາຍໃນ±0.5mm ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ±0.3mm. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ເຄື່ອງພິມຍັງມີດັດສະນີຄຸນນະພາບການພິມທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ - ການລົງທະບຽນສີໂດຍລວມ, ແຕ່ມັນມີຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຂອບເອກະສານອ້າງອີງ cardboard, ແລະຄວາມຜິດພາດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່. ເນື່ອງຈາກວ່າດັດສະນີຄຸນນະພາບຂອງ Cartons ທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ເຂັ້ມງວດ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຖືກລະເລີຍໂດຍຄົນ. ຖ້າຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງໂດຍລວມເກີນ 3mm ຫຼື 5mm, ບັນຫາກໍ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ.
ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການໃຫ້ອາຫານຫຼືການໃຫ້ອາຫານໂດຍອັດຕະໂນມັດ (ເຈ້ຍດ້ານຫຼັງການຂົນສົ່ງ), ບົດຂຽນນີ້ຈະວິເຄາະເຫດຜົນສໍາລັບຕໍາແຫນ່ງການພິມໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຈ້ຍໂດຍອັດຕະໂນມັດດ້ວຍວິທີການຍູ້ເຈ້ຍ.ກໍລະນີຢາສູບເປັນປະຈໍາ
ການເຊື່ອມຕໍ່ Cardboard ເຄື່ອງພິມເຄື່ອງພິມເຈ້ຍໂດຍອັດຕະໂນມັດ ການວິເຄາະຂັ້ນຕອນການຖ່າຍທອດຂອງກະດານສາມາດຊ່ວຍພວກເຮົາຊອກຫາເຫດຜົນສໍາລັບການຍ້າຍຖິ່ນຖານຂອງການພິມໂດຍລວມ.
ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ໃນຂະບວນການຊຸກຍູ້ເຈ້ຍ, ຕ່ອງໂສ້ການຂັບຂອງກະດານທີ່ຍູ້ຕ້ອງບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງສະສົມຂະຫນາດໃຫຍ່. ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍອັດຕະໂນມັດທີ່ປະສົມເຂົ້າໃນກະດານໃສ່ກະດານໃນການເຄື່ອນໄຫວຕາມເສັ້ນ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ກົນໄກ ROD SLIDER PLAX PLUS HOLLER SLIDERION MOGICISION. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ກົນໄກທີ່ມີແສງສະຫວ່າງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ສະຫຼັບຂອງກົນໄກການແນະນໍາ Slider Crank Slider ແມ່ນການເກິດ. ເນື່ອງຈາກວ່າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການຮັບຜິດຊອບແລະແຜ່ນສະໄລ້ສອງແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນໃນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງກະດານ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຂໍ້ຜິດພາດໃນການລ້ຽງເຈ້ຍແລະກໍ່ໃຫ້ເກີດການພິມໂດຍລວມ. ສະນັ້ນວິທີການຮັບປະກັນມ້ວນທີ່ບໍລິສຸດຂອງການຮັບຜິດຊອບລະຫວ່າງສອງແຜ່ນເລື່ອນຂອງການ rod ຄູ່ມືໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ມີການເກິດລະຫວ່າງການຮັບຜິດຊອບແລະສອງແຖບເລື່ອນແມ່ນກຸນແຈ. ໂຄງປະກອບການແບກຄູ່ຫນຶ່ງໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ບໍ່ວ່າຈະມີການເຄື່ອນທີ່ຢູ່ຕາມແຜ່ນສະໄລ້, ມັນສາມາດຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງສອງແຜ່ນ, ເພື່ອໃຫ້ກົນໄກແມ່ນເບົາແລະໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງແລະສາມາດກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງໄດ້.ກ່ອງບັນຈຸສິນຄ້າ Vape
ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງ rod ຄູ່ມືແລະ rocker ແລະ shaft ແມ່ນມັກຈະພວນເນື່ອງຈາກການໂຫຼດຫຼືເຫດຜົນສໍາລັບການກົດປຸ່ມ cardboard ແລະເຈ້ຍເນື່ອງຈາກຊ່ອງຫວ່າງ. ກົນໄກອື່ນໆໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ Drive Cardboard ແມ່ນຖືກຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ (ເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຂອງສູນກາງ (ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຂອງການສົ່ງຕໍ່. ຊ່ອງຫວ່າງສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຊຸກຍູ້ເຈ້ຍໂດຍກະດານ, ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງກະດານໂດຍລວມ.
ອັນທີສອງ, ປັດຈຸບັນ cardboard ຖືກຍູ້ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຂອງກະດານຄວາມໄວໃນກະດານແມ່ນເພີ່ມຈາກຄວາມໄວຂອງ cardboard ກັບ rollers linear ຂອງ rollers ອາຫານເທິງແລະລຸ່ມ. ຄວາມໄວໃນເສັ້ນເລືອດຂອງເສັ້ນດ້າຍນ້ອຍຕ້ອງຫນ້ອຍກ່ວາຄວາມໄວຂອງເສັ້ນຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງມ້ວນອາຫານເທິງແລະລຸ່ມ (ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ກະດານຈະໂຄ້ງລົງແລະກົ້ມຫົວ). ແລະຄວາມສໍາພັນທີ່ນ້ອຍກວ່າແລະການຈັບຄູ່ລະຫວ່າງສອງຄວາມໄວແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງບໍ່ວ່າກະດານຈະລຸດລົງໃນເວລາທີ່ເລັ່ງດ່ວນ, ແລະບໍ່ວ່າການໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງການພິມໂດຍລວມ. ແລະນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງພິມບໍ່ສາມາດແຈ້ງການໄດ້.ທົດແທນກະສັດກ່ອງຂະຫນາດ
ໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງສໍາຄັນແມ່ນຄົງທີ່, ຄວາມໄວເສັ້ນຂອງຫ້ອງແຖວດ້ານເທິງແລະລຸ່ມແມ່ນຕົວປ່ຽນແປງທີ່ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ສູງສຸດໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຢູ່ທາງຫນ້າ, ຈາກຕໍາແຫນ່ງຂອບເຂດດ້ານຫນ້າ. ຈາກສູນເຖິງການປີ້ນກັບກັນກັບສູນໃນຕໍາແຫນ່ງທາງດ້ານຫລັງ, ສ້າງເປັນວົງຈອນ.
ເວລາໄປສະນີ: ວັນທີ 08-2023