ກ່ອງເກັບມ້ຽນນ້ຳມັນຫອມລະເຫີຍຂະໜາດ 30 ມລ ແບບກຳນົດເອງສຳລັບໃສ່ຂວດ

ກ່ອງນ້ຳມັນຫອມລະເຫີຍ 30ml ແບບກຳນົດເອງ

ຂະໜາດ: 19x23x5.5 ຊມ, ກະປ໋ອງບັນຈຸນ້ຳມັນຫອມລະເຫີຍ 15 ມລ ຈຳນວນ 20 ຊິ້ນ
ວັດສະດຸ: ເຈ້ຍແຂງ 1200 ກຣາມ + ເຈ້ຍສິລະປະ 157 ກຣາມ + ແຜ່ນຟອຍສີທອງ

ວິທີເຮັດກ່ອງນ້ຳມັນຫອມລະເຫີຍທີ່ສວຍງາມ?
ຄູ່ຮ່ວມງານໃນອຸດສາຫະກໍາດຽວກັນຮູ້ວ່າການຜະລິດກ່ອງບັນຈຸພັນແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄິດວ່າທ່ານຈະຖືກຮ້ອງຂໍໃຫ້ຜະລິດແລະຜະລິດໃນມື້ນີ້, ແລະທ່ານຈະໄດ້ຮັບມັນທັນທີ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ທຸກໆອຸດສາຫະກໍາມີຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງຕົນເອງ. ກ່ອງບັນຈຸພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນຕ້ອງເຮັດຜ່ານຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງ. ມື້ນີ້, ພວກເຮົາຈະບອກທ່ານຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດກ່ອງບັນຈຸພັນ, ເຊິ່ງແບ່ງອອກເປັນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
1. ການເຮັດແຜ່ນ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ເພາະວ່າຂະບວນການນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີໃນປະຈຸບັນກໍ່ໄດ້ປັບປຸງຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກດິຈິຕອນເພື່ອເຮັດແຜ່ນ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການການພິມ, ການພິມ, ການແກ້ໄຂ, ແລະ ຂອງຂວັນ. ກ່ອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈກັບຮູບລັກສະນະທີ່ແປກໃໝ່ ແລະ ສົດໃສ, ສະນັ້ນສີຮູບແບບຂອງກ່ອງບັນຈຸພັນກໍ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ແບບຂອງກ່ອງຂອງຂວັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີ 4 ສີພື້ນຖານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີສີພິເສດຫຼາຍຢ່າງ, ເຊັ່ນ: ຄຳ, ເງິນ.
2, ເລືອກເຈ້ຍ ກ່ອງຂອງຂວັນຂອງກ່ອງບັນຈຸພັນທົ່ວໄປແມ່ນເຈ້ຍກະດາດແຂງສີເທົາ ແລະ ດ້ານນອກຕິດດ້ວຍເຈ້ຍສີ ຫຼື ເຈ້ຍພິເສດ. ເຈ້ຍສີແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຈ້ຍທອງແດງສອງຊັ້ນ ແລະ ທອງແດງດ້ານ. ບາງອັນໃຊ້ 80G, 105G, 128G, 157G, ນ້ຳໜັກເຈ້ຍເຫຼົ່ານີ້ມັກໃຊ້ຫຼາຍກວ່າ, ແລະ ເຈ້ຍສີດ້ານນອກຂອງກ່ອງຂອງຂວັນບໍ່ຄ່ອຍໃຊ້ຫຼາຍກວ່າ 200G; ເນື່ອງຈາກເຈ້ຍສີໜາເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເປັນຕຸ່ມຢູ່ເທິງກ່ອງຂອງຂວັນ, ແລະ ຮູບລັກສະນະເບິ່ງດີຫຼາຍ. ແຂງ. ແນ່ນອນ, ອັນນີ້ຍັງຂຶ້ນກັບວ່າຜະລິດຕະພັນແມ່ນຫຍັງ. ອອກແບບການຫຸ້ມຫໍ່ພາຍນອກຕາມຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນເລືອກເຈ້ຍ ແລະ ຝີມື.
3, ຂະບວນການພິມ

ກ່ອງຂອງຂວັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຈ້ຍພິມ. ກ່ອງຂອງຂວັນແມ່ນກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ດ້ານນອກ. ມັນເອົາໃຈໃສ່ກັບຂະບວນການພິມ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ, ຈຸດໝຶກ, ແລະກະດານທີ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມງາມ.

4. ການບຳລຸງຜິວໜ້າເຈ້ຍສີ ເຈ້ຍສີເທິງໜ້າເຈ້ຍຂອງກ່ອງຂອງຂວັນຄວນໄດ້ຮັບການບຳລຸງຜິວໜ້າ. ການໃຊ້ກາວເຄືອບຜິວໜ້າທົ່ວໄປຄື ກາວເຄືອບຜິວໜ້າ, ກາວເຄືອບຜິວໜ້າດ້ານ, ການທາ UV ຜິວໜ້າ, ການທານ້ຳມັນເຄືອບຜິວໜ້າດ້ານ, ການທາສີທອງແດງ ແລະ ອື່ນໆ.
5. ເບຍເບຍເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນຂະບວນການພິມ. ເບຍຕ້ອງຖືກຕ້ອງເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວຽກງານຕິດຕາມ. ສິ່ງສຳຄັນແມ່ນການເຮັດແມ່ພິມ. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແມ່ພິມກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ, ເພາະວ່າຖ້າແມ່ພິມບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານອອກແບບໄຟລ໌, ມັນຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ສະນັ້ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເອົາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບທີ່ພິມອອກມາໄປຫາແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຈຸດກົງກັນຂ້າມເມື່ອເຮັດແມ່ພິມ.

6, ໃນຂະບວນການຕິດຕັ້ງເຈ້ຍ, ຮູບພິມປົກກະຕິຈະຖືກຕິດຕັ້ງກ່ອນ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ປັ້ນເບຍ, ແຕ່ກ່ອງຂອງຂວັນແມ່ນເຮັດດ້ວຍເບຍກ່ອນ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຕິດຕັ້ງໃສ່ເຈ້ຍສີ (ເຈ້ຍໜ້າ): 1) ມັນຢ້ານວ່າຈະໄດ້ຮັບເຈ້ຍສີ. 2) ມັນແມ່ນກ່ອງຂອງຂວັນທີ່ເອົາໃຈໃສ່ກັບຮູບລັກສະນະໂດຍລວມ, ແລະ ຝີມືສາມາດເຫັນໄດ້ເມື່ອມັນຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ເຈ້ຍສີດ້ານນອກເທົ່ານັ້ນ.
7. ຖ້າຂະບວນການສຸດທ້າຍຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຕິດກະດຸມ ແລະ ເຈາະ, ມັນຄວນຈະສຳເລັດໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ໃຊ້ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ເຫຼົ່ານີ້. ເຮັດການທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວສຸດທ້າຍ (ເຊັດກາວພື້ນຜິວອອກດ້ວຍນ້ຳເປື້ອນ). ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານສາມາດຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຈັດສົ່ງໄດ້. ນີ້ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດກ່ອງນ້ຳມັນຫອມລະເຫີຍ.